时间: 2024-12-04 23:11:41 | 作者: 兆瓦级风电变浆滑环
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阅读指引一、搓牙机的主要用途…………………………………………………………………1二、螺丝制造基本知识………………………………………………………………1三、搓丝机的技术规格及参数表……………………………………………………2四、搓丝机的搬运与安装……………………………………………………………2五、搓丝机的系统分布图……………………………………………………………3六、搓丝机的传统系统………………………………………………………………4七、搓丝机的调试……………………………………………………………………4八、搓丝机常见的故障分析…………………………………………………………6九、搓丝机零件图……………………………………………………………………7台湾技术·品质保证高速螺丝搓丝机(ThreadRollingMachine)守山机械·源自台湾世*温馨提示*1.1.机器电源必须安全接地。2.2.每天工作前对机器作一次详细检查,看各部位油路是不是正常,看各部位紧固是不是松脱。3.3.机器调整或工作时,不可伸手入机器内。4.4.请勿拆卸皮带轮护罩工作。5.5.请勿在失油状态下工作,机器高速运转,润滑最重要。6.6.机器工作中有异响,应立即停机检查。序言感谢贵司惠购守山螺丝机械产品,本厂机床采用当前国内外先进的技术,加以优化改良,辅以优质材料精制而成,本机床具有速度快、精度高、稳定性高、恒久耐用等优点。适用于工厂大批量生产螺丝及其他五金产品;在购买和使用本机前,请先详细阅读以下说明,进一步懂产品和正确操作本机,如有不足之处,请广大新老用户指正。谢谢!一、搓牙机的主要用途搓丝机的最大的作用是通过动静两搓丝板挤压,使产品产生塑性变形,形成所需螺纹,它可以精确辗造各种国标、日制、美制等各种标准的螺丝牙纹,本机速度高、稳定性高,产能可每分钟达到300个左右,是目前市场上比较高速先进的螺纹设备,适用于螺丝工厂大规模生产使用。还可按照每个客户要求另行特殊设计,搓制非标异型螺丝及异形五金件产品。二、螺丝基本制作的完整过程:工序简介及所需设备:1.将粗线拉到所需的线.在打头机上调试、生产、螺丝头部成形。(螺丝打头机)3.在搓丝机上辗牙,螺丝整体成形。(螺丝搓丝机)4.将螺丝半成品放入热处理炉中,按照标准处理。(热处理炉具)5.按要求发黑、镀锌等工艺。(镀锌设备)粗线拉丝打头搓牙热处理电镀(着色)包装图1机床吊运图16.包装出厂。(包装设备)三、搓丝机技术规格与参数RM系列搓牙机生产技术参数表机型TR03TR04TR10TR20TR20ZTR25ZTR30ZTR40ZTR60Z最大可制外径(mm)2.2最大可制长度(mm)0150210牙板规格(mm)45/55*1565/80*2075/90*25110/125*25110/125*25130/140*30150/170*30200/220*40200/220*40马力(HP)233557.5101720产能(支/每分钟)(pcs/min)-30-180140-18080-10080-10060-8060-80机械尺寸(cm)1.0*0.6*1.31.4*0.8*1.351.6*1.2*1.41.9*1.5*1.51.9*1.5*1.52.2*1.8*1.52.8*1.8*1.53.2*2.1*1.53.4*2.3*1.5净重(kg)500四、搓牙机的搬运与安装1.搬运装箱的机床应按照包装箱上的起吊标志系绳起吊(图1)和卸放应平稳,不得过度倾斜。拆箱后搬运机床,以叉车工作为主,并应注意避开损坏机床表面。2.开箱后应首先检查机床的外部状况,并按《装箱单》清点附件和工具。3.本系列机床安装简易便捷,只需放在地基平台上用压块压住机床四周即可。4.机床在安装调整后,用清洗剂清洗机床各外露表面的防锈机油,按机床润滑系统的规定加足润滑油。·源自台湾图3系统分布图守山机械·源自台湾Z1Z2Z3J1J2J3主机M1J2J3J1Z1料斗M2油泵M3Z2Z3L3L1L2Z1Z2Z3J1J2J3主机M1J3J1Z1振动盘油泵M2Z2Z3L3L1L2380V普通转斗搓牙机电路图380+N带振盘搓牙机电路图~~5.机床的电气系统机床电气容量要求:①电网电压允许在10%-15%之间波动。②电网频率允许三50Hz±1Hz之间波动。③检查供电电源与机床要求相不相符,否则不要强硬开机,以免出现事故。④请参照电气原理图(图2)上的电源保护将电源引入线接到机床电源接线板上和接地柱上。⑤送电后请参照电气原理图及电气元件明细表操纵机床,检查各个操纵按钮的功能完成情况。⑥一切正常后,方可进入生产状况。五、搓丝机的系统分布图1、系统一览表图中编号部件名称作用及说明1机身整机支撑体 2 冷却油接头 连接万向冷却油管 2 2 普通转斗搓牙机电路图2.1 带振盘搓牙机电路图2.2 Z1 Z2 Z3 J1 J2 J3 主机 M1 J2 J3 J1 Z1 料斗 M2 油泵 M3 Z2 Z3 L3 L1 L2 Z1 Z2 Z3 J1 J2 J3 主机 M1 J3 J1 Z1 振动 盘 油泵 M2 Z2 Z3 L3 L1 L2 380V 普通转斗搓牙机电路图 380+N 带振盘搓牙机电路图 ~ ~ 小带轮 主电机 V带 凸轮 偏心轮 主轴 滑块 大杠杆 图 传动系统(主传动) 异形带轮 主电机 O带 图 传动系统(料盘传动) 飞钉轮 减速带轮 减速箱 料盘 异形带轮 主电机 O带 图 传动系统(料盘传动) 飞钉轮 减速带轮 减速箱 料盘 3 3 关节轴承 标件,推钉传力件 4 大杠杆 推钉传力杠杆 5 大带轮 主传动减速零件 6 滚子 推钉装置的导程件 7 凸轮 用于调整推钉的配合时间 8 主轴 主传动轴 9 偏心轮 搓丝滑块行程的定量件 10 大摇动头 滑块滑动的传动连接件 11 摇动头压盖 轴承压盖 12 连杆螺栓 用于滑块的初始行程的调整 13 小摇动头 滑块与连杆的连接件 14 滑块 活动丝板的安装载体 15 左桥 钉料下滑左导轨,调直后固定不变 16 右桥 钉料下滑右导轨,可依钉料辗径大小调整开间距离 17 固定拖板 推钉装置支承件 18 调节螺杆 用于调整推钉刀的初始位置 19 连接块 推钉传力部件 20 滑动拖板 推钉刀传动支承件 21 推钉刀 钉料推进件 22 拉紧螺栓 用于拉紧固定丝板座的螺栓 23 顶紧螺栓 用于顶紧固定丝板座的螺栓 24 丝板压铁 用于压紧固定(活动)丝板座 25 固定丝板座 安装固定丝板座的基体 26 调节螺杆座 用于固定丝板及座的前后微量调整 3 七、搓丝机的调试 试机前必须参看本机床使用说明书,了解机床的结构熟悉各操纵机构的作用和使用方法, 用手柄扳动机床,检查各部分的工作情况,机床接通电源前应检查电气系统是否完好,电机是 否受潮。接通电源后,应检查电机旋转方向是不是正确。 各部分检查完毕,可进行空运转试验。首先应使主开关处于停止状态、开动润滑油泵。当观 察到机床各油嘴有油后,空转几分钟无异常后停机,才可安装搓丝板模具。 1.钉桥、固定丝板及座的调整 a) 松开钉桥架3 上的八支螺栓(呈方形分布),即可依据待辗螺钉的线 之间的开间距离至合适位置。之后,锁紧上述八支螺栓。 b)扳松螺母4 及连接头5 下的螺母,可调整推钉刀6 的起始位置。合适后请锁紧上述螺母即可。 六、机床的传动系统见图4.1 及4.2 ·源自台湾 c) 松开螺母 11(2 处)及顶紧螺栓 8(4 处),即可通过螺杆 7 上的螺母调整固定丝板及丝板座 9 的 左右位置。调整至合适后,锁紧螺母11(2 处)及拧紧螺栓8(4 处)。 图4.1 传动系统(主传动) 3 ·源自台湾 图7 飞钉轮的调整 3.飞钉轮的的调整 2.行程及动作调整(图6) a) 扳松螺母15、17,用扳手旋动双头螺栓16,可使滑块20 及安装在其上面的活动丝板19 作向前或 向后的调整。调整至合适位置后,旋紧螺母15 及17。 b) 扳松螺栓 23(4 处),旋紧或旋松内六角螺栓 25(3 处),可使压板 22 向右(向左)移动。从 而使滑块20 获得左右方向的滑动间隙的调整,调整到合适位置后,请即锁紧螺栓23(4 处)。 c) 使用六角扳手,旋松螺栓 14,用手顺时针拨动凸轮 13,使推钉装置(主要是推钉刀)获得快 慢时间的调整,从而获得落钉、推钉及搓丝等各个动作的配合时间。 扳松螺栓30(2 处),依据待辗螺钉胚料的头部高度,上下调整飞钉轮支撑块位置,使飞钉轮28 位 置到合适。调整后,锁紧螺栓30(2 处)即可。 图6 行程及动作调整 图5 钉桥、固定丝板及座的调整 5 九、搓丝机机零件图:(仅供参考) 此图以 RM-6S 搓丝机为标准,其它机型雷同或近似,机器维修要更换零部件时,请参照以下 图解及名称。 八、常见故障及排除方法 序号 常见故障 产生原因 排除方法 1 机器不能正常运作 1.接线.主电机烧坏 详细检查各电源系统情况 2 机器有异响 1.紧固部件松脱 2.零部件磨损 检查并紧固 更换磨损件 3 机器供油不足 1.主油泵烧坏 2.泵头内部磨损 3.连接件漏油漏气 4.接线.滤清器堵塞 维护或更换 更换 检查并更正 清洗 4 牙纹有毛刺、乱扣 1.牙板调整不良 2.托钉板间配合及角度不良 3.搓牙用的材料不合适 4.所刻牙纹的防滑齿太深 5.牙板角度不适合 选用合作的材料,调整牙板及 托钉板。 5 螺丝断尖 1. 材料延展性不良 2. 两面牙板之尖头成型位置不 正确 3. 牙板爬山太快,切口切料太早 改换新材料 修整牙板 6 螺纹牙尖不饱满 1.坯料直径小 2.牙板螺纹牙过深 3.牙板间相对位置太长 改大线.出口部位的压力不正常 3.牙板损伤 4.坯料表面有裂纹 调整牙板座间,间隙前后均匀, 力量适宜,更换、修整牙板, 检查坯料是事不适。 八、机床的维护及保养 1.机床每天一定要进行一次小清洗,清洗整理干净污垢,确保各油路畅通无阻。 2.开机前先润滑整台机,空转5 分钟才开始工作。 3.新机床开始使用10 天,必须第一次更换机油、第二次及第三次应相隔30 天进行,以后每次隔5 天更换一次。 4.请使用优质机油润滑,机油严重变黑及杂质严重应立即更换。 5 ·源自台湾 6 滑块 侧垫板 滑块斜铁 滑块压板 轴承压盖 轴承 大摇头 摇杆 摇杆螺母 小摇头 滑块销 铜垫板 源自台湾 7 螺栓 丝板座顶杆 固定丝板螺栓 丝板压块 固定丝板座长螺栓 固定丝板座螺栓 限料螺栓 丝板挡块 挡料块 固定丝板座 垫圈 长螺母 拉杆
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