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厂家讲解滚丝机调整和操作

时间: 2024-11-23 11:13:53 |   作者: 兆瓦级风电变浆滑环

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厂家讲解滚丝机调整和操作

  1、邢台恒创机床有限公司 http:/ 厂家讲解滚丝机调整和操作 1、转变选择开关事情地位,可选择主动滚压和脚踏形式滚压和手动形式。 主动轮回形式:启动液压机电,将抉择开关扳至主动,依据液压必要分离调剂 主动进滚压光阴和撤退退却停息光阴,这时候滑动座在进步光阴继电器节制的 液压力感化下作进给活动,滑动座在撤退退却停息光阴继电器节制下,作撤退 退却停息活动。脚踏式轮回形式:将脚踏线讨论插上,这时候光阴继电器停止 事情,用脚踏下开关,滑动座在液压压力下作进步活动,在实现事情滚压后抬 脚,滑动座在液压压力感化下退回。 Z28-180 型滚丝机 2、支撑座应在工件中心位置,随滚压工件直径的变化,支撑座位置也需 邢台恒创机床有限公司 http:/ 要变化,调整方法:松开两个固定螺栓,将支撑座移到所需要位置,紧固螺栓 即可。 3、安装滚丝轮时,应将连根轮杆擦净,装卸滚丝轮时先分别将轮杆支撑 座卸下,将滚丝轮装在轮杆上,借助调整垫圈将滚丝轮调到所需要的轴向位置, 两滚丝轮端面应尽量调一水平面上,滚丝轮与支撑座轴承间以垫圈相结合,防 止滚丝轮轴向窜动。 4、支撑块装在支撑座上面,顶端焊有硬质合金,松开支撑

  2、块紧固螺栓, 在支撑块底部增减垫片来调整支撑块高低,然后紧固螺栓,支撑块的高低在滚 压过程中起及其重要的作用。 (1) 支撑块的高度取决于滚压工件的规格,同时根据不同工件材料,可以 略微偏高或偏低。在正常的情况下,对普通钢、优质碳素钢和有色金属工件,可 使工件中心略低于滚压轮杆中心 00.25mm,对于高强度优质合金钢、不锈钢 工件,可使工件中心略高于滚压轮杆中心。使用中用户应根据真实的情况调整。 (2) 支撑块的宽度应以滚压时,滚丝轮不会与支撑块相碰为出发点,对直 径 M10 以下规格的工件,应取接近于允许的最大宽度,对于直径 M10 以上规 格的工件,允许支撑块顶端宽度较大,但也没必要超过 18mm。 5、滚丝轮牙位的调整常见有两种方法。样件对牙位法:借助螺栓样件, 调整两滚丝轮的牙位位置,通过调整动力分配箱上的滚轮牙位置调整盘,使一 滚丝轮单独旋转,另一滚丝轮不动,来错过一个牙位,使两滚丝轮牙位与样件 螺纹相符即可。工件压痕法:启动主电机使滚丝机转动,启动液压电机把工件 放到支撑块上,踏下脚踏开关,使一滚丝轮前移,两滚丝轮挤住工件螺坯,并 随滚丝轮一起转动,使滚丝轮牙顶在螺坯上压出印痕立即

  3、抬起脚踏开关,取出 邢台恒创机床有限公司 http:/ 压有印痕的螺坯,根据螺坯上的连接印痕情况,调整滚丝轮牙位调整盘,使印 痕连接成一条连续螺旋线即可。压痕法比样件对牙法精确度高,适用于多种规 格螺纹,缺点是挺麻烦,必须有几件至几十件螺坯才能调整完毕;样件对牙 法只需要有一个螺纹样件即可,但精度低,更不适用于小螺距细工件的牙位调 整。 6、时间继电器液压时间和后退时间的调整,液压时间的长短确定,是根 据工件的机械性能、螺纹规格、螺纹精度来调整的。对于硬度较高,精度要求 高的螺纹应选用较长的液压时间,否则被滚压的螺纹工件中径、外径、内径产 生椭圆,应根据实践经验调整液压时间。后退实践的调整是根据工人操作熟练 度进行的,调整时间继电器上的数字按钮,即可得到所要求的前进和后退时间。 7、液压行程包括滚压行程和后退行程。滚压行程:相当于螺纹的牙型高 度,启动液压电机,踏下脚踏开关,使滑动座前滚丝轮进给到位,查看两滚丝 轮中间距离,中心距不应低于加工工件螺纹底径,如距离过大,则工件螺纹深 度不够,过小则机床滚压吃力。后退行程:可摇动滑动座上的行程手轮,顺时 针方向旋转则向前移到,逆时针方向旋转则向后移到。滑动座进给速度直接调 整节流阀旋转手柄,以机床上所标方向调整快慢,过快容易使工件卡住,过慢 生产效率过低;小螺距可以调快,大螺距则不可过快,具体以操作经验确定。加 工时工作的直径与螺距不可同时最大。压力的大小直接旋转溢流阀手柄即可, 压力大时滚压时间短,压力小时滚压时间长,压力过大容易损坏滚丝轮,压力 大小应根据螺纹精度调整。开始工作前应反复踏下脚踏开关,进行油缸排气。 8、本机床是多用途滚丝机,其滚丝长度可按照每个用户需要而定。应注意, 邢台恒创机床有限公司 http:/ 加工长螺纹的滚丝轮和加工螺栓的滚丝轮不相同,根据自身的需求订制。机床出厂时 液压油和冷却液均未加注,用户应清理各油池,按规定加油,各部位应按照润 滑图加油一次,导轨面应清洗整理干净,加上机械油。 9、本机床有两对交换齿轮,打开传动箱外的交换齿轮箱,选择的转速。

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