滚丝机操作指导书

时间: 2024-10-18 01:49:43 |   作者: 安博电竞网站下载

  



  8）时间继电器滚压时间和后退时间的调整：液压时间长短确定，是根据工件的机械性能、螺纹规格、螺纹精度来调整的，对于硬度较高，精度要求高的螺纹，应选用较长的液压时间，否则被滚压的螺纹工件中径、外径、内径产生椭圆，应根据真实的情况调整液压时间。后退时间的调整是根据工人操作熟练程度做调整，调整时间继电器上的数字按钮，即可得到所要求的前进时间和后退时间。

  B、支承块的调整：支承块装在支承座上面，顶端焊有硬质合金，松开支承块紧固螺丝，在支承块底部增减垫片来调整支承块高低，然后紧固螺丝，支承块高低在滚压过程中起重要作用。

  C、支承块高度的选择：高度取决于滚压工件的规格，同时根据不同工件材质，可以略微偏高或偏低。由此可分为两种情况：一种是工件中心稍低于滚丝轮中心，这样的形式使滚压过程中稳定性强，但支承块顶端容易磨损螺纹，螺纹顶端容易刮掉。另一种是工件中心稍高于滚丝轮中心，能减轻支承块顶端磨损，滚压螺纹顶端不被刮伤，但在滚压过程中，工件容易上跳而脱离滚压，在一般情况下对普通钢、优质碳素钢和有色金属工件，可使工件中心略高于滚丝轮中心，使用中应根据真实的情况，以工件不跳不刮丝为目标。

  A、自动循环模式：启动液压电机，将选择开关扳至自动，根据滚压需要分别调整自动进滚压时间和后退停歇时间，这时，滑动座在前进时间继电器控制的液压力作用下做进给运动，滑动座在停歇时间继电器控制下，做后退停歇运动。

  B、脚踏式循环模式：将选择开关扳至脚踏位置，这时时间继电器停止工作，踏下脚踏开关，滑动座在液压压力作用下做前进运动，在完成工作滚压后抬脚，滑动座在液压压力作用下退回。再踏下脚踏开关工作，动作依次重复。

  A、滚压行程相当于螺纹的牙形高度，其调整步骤是：a、启动液压电机，踏下脚踏开关，使滑动座前滚丝轮进给到位，查看两个滚轮之间距离，中心距不应低于加工工件螺纹根径，如果距离过大，则工件螺纹深度不够，过小则机床滚压吃力。b、如需调整，可摇动滑动座上的行程手轮，顺时针方向旋转则向前移动，逆时针方向旋转则向后移动。（注：滑动座进给速度直接调整节流阀旋转手柄，以机床上所标方向调整快慢，过快容易使工件卡住，过慢生产工作效率过低，小螺距可以调快，大螺距则不可过快。

  3）转换开关若扳在左侧位置，则是手动模式，此时踏下脚踏开关，滑动座前进，松开后退，与全自动时脚踏开关的作用正好相反。在手动模式下，按下绿色前进按钮前进，而松开时则自动退回。

  后退行程的调整是机床右侧的旋钮，后退行程过长效率低，过短会出现拿不出来的现象，应该根据真实的情况调整，同时要配合时间继电器进行调整。

  9）机床滚丝长度：滚丝长度可根据自身的需求而定，正常的情况下m6-m10可加工3m长，m12-m16可加工2m长，m16-m20可加工1m长

  2）选择滚轮：滚轮选用时，能用窄的不用宽的，宽度应大于被加工螺纹的长度。

  3）工件支承座和支承块的调整：工件支承座Baidu Nhomakorabea支承块是用来支承工件在滚丝轮间的正确位置做滚压。

  A、支承座导轨面上的径向位置调整，机床支承座应在工件中心位置，随滚压工件直径的变化，支承座位置也需要变化，调整方法：松开两个固定螺栓，将支承座移到所需要的位置，紧固螺栓即可。

  2）角度不正确还需把左轮和右轮向大的方向调整或小的方向调整，即两个接触点错误必须一致。

  1）转换开关若扳在右侧位置，则是自动，由时间继电器调整进退速度，调整时间时应将开关扳在中间手动位置，调整好时间后再扳回自动。此时当踏下脚踏开关时滑动座后退，（用于处理非一般的情况，如工件没放好等）。也可按急退按钮使滑动座后退。

  2）转换开关若扳在中间手动位置，按下绿色前进按钮，滑动座前进，松开按钮，滑动座停止动作，此时滑动座也不前进退。按下红色后退按钮，滑动座后退，松开按钮，滑动座停止动作，此时滑动座也不后退。滑动座停止动作。这两个按钮属于电动按钮，用于调整滚丝轮。在自动模式下，这两个按钮同样起着点动的作用。

  4）、支承块宽度的选择：支承块宽度应以滚压时，滚丝轮不会与支承块相碰为出发点，对M10以下规格的工件，应取接近于允许的最大宽度，对于M10以上的工件，允许支承块顶端宽度较大，但也没有必要超过18mm。

  A、样件对牙位法：样件对牙位法就是借助螺丝样件调整两滚轮的牙位位置，通过调整动力分配箱上的滚轮牙位调整整盘，使一个滚丝轮单独旋转，另一个滚丝轮不动，来错过一个牙位，使两滚丝轮牙位与样件螺纹相符即可。

  B、工作压痕法：启动主电机使滚丝机转动，启动液压电机把工件放到支承块上，踏下脚踏开关，使一个滚丝轮前移，两滚丝轮挤住工件罗坯，并随滚丝轮一起转动，使滚丝轮牙顶在罗坯上压出印痕立即抬起脚踏开关，取出压有印痕的罗坯，根据罗坯上的连接印痕，调整滚丝轮牙位调整盘，使印痕连接成一条连续螺旋线即可。

  （注：样件对牙法和工件压痕法相比较，压痕法比样件对牙法精确度高，使用于多种规格螺纹，缺点是挺麻烦，必须有几件至十几件罗坯，才能调整完毕，样件对牙法只需要有一个螺纹样件即可，但精度低，更不适于小螺距细工件的牙位调整。

  首先打开电气箱，检查各个接线端子是否有松动现象，空气开关是不是合好，手柄位置应该向上，必须要格外注意的是，还应检查每个部分电线是否完好，不应有破皮现象，如发现请按时换。最后要检查漏电保护器是否灵敏。

  合上电源开关，面板上的指示灯亮，打开油泵电机，将模式选择开关扳在手动位置，按绿色按钮进，滑动座应该前进，若没有动作，检查液压电机是否反转。